三元乙丙复合型防水卷材铺设需关注材料特性、施工环境、工艺规范及细节处理，其核心特点与要求如下：

一、材料特性决定铺设基础要求

耐候性与耐高低温性

三元乙丙橡胶（EPDM）分子结构稳定，主链饱和，侧链含不饱和双键，赋予其优异的耐臭氧、耐紫外线及耐老化性能，可在-40℃至160℃环境下长期使用。

铺设要求：材料需适应温度变化，避免因热胀冷缩导致开裂或空鼓。例如，在低温环境下施工时，需提前将卷材置于温暖环境缓冻，防止脆化；高温环境下则需避免卷材长时间暴晒导致粘性下降。

高强度与高弹性

抗拉强度≥8MPa，断裂伸长率≥450%，能抵抗基层变形（如沉降、伸缩缝开裂）而不破损。

铺设要求：需预留变形余量，卷材搭接宽度应≥50mm，确保应力分散。例如，在屋面转角处，卷材需延伸至圆弧半径≥20mm的区域，避免直角折弯导致断裂。

耐腐蚀性与抗穿刺性

耐酸碱、耐盐雾，适用于化工车间、沿海建筑等腐蚀性环境；抗植物根系穿透，可用于种植屋面。

铺设要求：在腐蚀性环境中，需增加保护层（如水泥砂浆或瓷砖），防止卷材直接接触腐蚀介质。

二、施工环境与工艺规范

基层处理

要求：基层坚固、平整、干燥（含水率≤9%），无空鼓、起砂、裂缝等缺陷。转角处需做成圆弧或三角形，圆弧半径≥20mm。

操作：使用高压吹风机清除灰尘，用聚合物水泥砂浆修补凹凸不平处，确保基层与卷材充分粘结。

施工温度与湿度

温度：5-35℃，避免雨、雪、雾、大风天气施工。

湿度：相对湿度＜80%，防止水分影响胶粘剂固化。

案例：在夏季高温时段，需选择清晨或傍晚施工，避免胶粘剂因高温过快干燥导致粘结不牢。

铺设方法

满铺法：适用于平整基层，胶粘剂用量0.33kg/m²，确保卷材与基层粘结。

空铺法：适用于复杂基层（如管道穿墙处），胶粘剂用量0.10kg/m²，减少应力集中。

预铺反粘法：将卷材反铺在基层上，浇筑混凝土后形成满粘效果，适用于地下工程，解决窜水隐患。

搭接与密封

搭接宽度：长边≥50mm，短边≥100mm，确保防水连续性。

密封处理：使用丁基胶粘剂或密封胶条密封搭接缝，防止水分渗透。例如，在屋面泛水处，需用金属压条固定卷材收头，并用密封胶密封。

三、细节处理与质量控制

节点加强层

要求：阴阳角、管根、变形缝等部位需增设附加层，宽度≥250mm，厚度≥1.5mm。

操作：先用聚氨酯涂膜防水材料涂刷节点部位，再铺贴卷材附加层，增强防水性能。

成品保护

要求：防水层验收合格后，需做隔离层（如无纺布）和保护层（如水泥砂浆或细石混凝土），防止后续施工破坏。

案例：在屋面防水层上铺设瓷砖保护层时，需先做水泥砂浆隔离层，避免瓷砖切割产生火花损伤卷材。

质量检查

检查内容：卷材有无破损、空鼓、起泡，搭接缝是否密封严密。

处理措施：对缺陷部位切开排气，恢复后扩大面积粘贴补强层，确保防水完整性。

四、特殊场景适配要求

潮湿基面施工

方法：采用湿铺法，使用自粘型三元乙丙卷材，无需底涂，直接与潮湿基面粘结。

优势：缩短工期，适用于雨季或地下水位高的环境。

振动与变形环境

要求：选用高弹性卷材（如厚度≥2.0mm），增加钢衬加固，提升抗变形能力。

案例：在地铁隧道工程中，需在卷材背后铺设钢网，防止振动导致卷材脱落。

环保与安全

要求：使用冷粘法施工，避免明火作业，减少挥发性有机物（VOC）排放。

操作：施工人员需佩戴防护手套和口罩，防止胶粘剂接触皮肤或吸入有害气体。